酶膜反應器在淀粉糖化中的應用
淀粉糖生產中目前所用的糖化裝置存在著體積大、生產周期長、酶只能利用一次、生產不連續、不同批生產的產品質量有變化等缺陷。酶膜反應器集酶解反應、分離、濃縮、酶制劑回收再利用于一體，能有效克服普通糖化裝置的缺陷。
膜技術在啤酒專用糖漿生產中應用
在啤酒專用糖漿生產中選用的膜是不銹鋼微濾膜，不銹鋼膜分離技術用于糖漿中去除油脂，其具有良好的油水分離性能，同時由于其膜孔徑為0.05～0.1μm，可以在去除不溶性物質的同時，保留大部分小分子蛋白及氨基氮，因此十分適合采用大米粉或干法玉米粉制備啤酒專用麥芽糖漿。啤酒專用麥芽糖漿除對麥芽糖含量有一定要求外，還對脂肪及氨基氮的含量有一定要求。由于脂肪的存在影響啤酒泡沫的產生及穩定性，啤酒專用糖漿對脂肪含量有嚴格要求，同時還要求有一定量的氨基氮存在。由于大米粉或玉米粉中含有脂肪，帶入糖漿中，采用常規方法難以去除，不能用于啤酒生產。因此，通常采用淀粉為原料生產的糖漿，其氨基氮含量不能滿足啤酒生產的要求。不銹鋼膜分離系統所選用的膜為惰性材質，具有疏水性，油脂難以通過膜，因此采用不銹鋼膜分離系統，可以將料液中的油脂除去，得到脂肪含量低于200ppm的糖漿。由此可見，在利用大米原粉或脫胚玉米粉制備啤酒專用麥芽糖漿時，采用不銹鋼膜分離系統處理料液，在使糖漿澄清的同時除去脂肪，糖漿還含有一定量的氨基氮，可以滿足啤酒生產的需要。
膜技術在淀粉糖生產中的其它應用
淀粉糖化后糖化液中常含有O.2％左右的懸浮物，一般用板框壓濾機等過濾，勞動強度大。用膜過濾，顏色、透明度等都優于普通過濾方式，而且膜過濾能截留微生物提高產品穩定性。糖漿洗水中含有1．5％～5％的固形物，蒸發濃縮消耗能量太大，而且長時間受熱，糖易發生化學降解。用反滲透膜進行濃縮，消耗極少能量就可回收這部分產品。據報道，反滲透膜已用于把2％～4％的稀高果糖漿濃縮成30％的糖漿。麥芽糊精是慢性腎衰竭、肝硬化、氨基酸代謝紊亂等病人的理想營養物質。利用組合超濾膜分離糊精，能生產一種不含葡萄糖等低分子量物質和高分子量糊精的產品，克服了-普通糊精中低分子量的糖滲透壓高，對病人不利和高分子量糊精容易凝沉．影響產品穩定性的缺陷。普通酶很難生成含90％以上麥芽糖的糖漿，用膜分離技術除去糖漿中其它低聚糖，可以提高麥芽糖含量，日本就用組合超濾膜大量生產純麥芽糖用于醫藥中