從微生物體內提取的酶溶液中含有許多無機鹽、糖、和氨基酸之類的低分子物質，它們對酶制劑的顏色、氣味、吸濕性和結塊性等都有很大的影響。通常所采用的減壓濃縮、鹽析即有機溶劑沉淀等方法，雖然能將這些組分去除掉但其過程較復雜，制品純度和回收率都比較低。應用陶瓷膜分離技術對酶進行濃縮和提純，操作過程簡單，減少了雜菌污染與酶失活的機會，提高了酶的回收率并改善了產品的質量。采用陶瓷膜分離技術對酶制劑進行精制、濃縮，可使產品的純度較傳統的方法提高4~5倍，酶回收提高2~3倍，高污染液產出量減少到原來的1/3~1/4。
Toussaintetal以平均孔徑為0.5μm的中空纖維過濾器從發酵液中回收酶，當剪切率1500s-1增大到3000s-1時，通量從30L/m2·h增大到45L/m2·h;酶的傳遞通量在剪切率為1500s-1和壓差為20～40kPa時達到值。
朱衛兵也用中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶進行了濃縮，青霉素酰化酶是醫藥工業上的酶類。此酶的濃縮和脫鹽是一個比較復雜的過程，用傳統的硫銨法不僅收率低，而且得到的濃縮酶液含有大量的硫酸銨，需要多次透析脫鹽才能用于制備固定化酶，而用超濾方法不會引起物料的相變化，因此在操作過程中，酶
的活性不會遭到破壞。且濃縮和提純可同時進行，非常適用于大規模的連續工業化生產。在本試驗中，采
用截留分子量為4萬的中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶溶液進行濃縮，不僅在經濟上是可行的，而且同時可達到部分純化和脫鹽的目的。具有操作方便、節省時間、經濟合理的優點。