目前，國內使用的切割液和碳化硅微粉在線切割過程中，砂漿中不可避免的會混入硅粉、鐵、高聚物等雜質，部分碳化硅微粉也會因切割作用而出現破損，產生的廢砂漿很難繼續使用。如果要實現回收利用，必須進行分離、純化處理，從廢砂漿中提取優質合格的切割液、碳化硅微粉、甚至多晶硅粉料。
切割液廢砂漿是多種物質組成的混合物，其組成為：聚乙二醇35%；碳化硅微粉33%；單晶硅微粉9%；水5%和組成切割液的其它物質15%；有機膠粒；二氧化硅；金屬及金屬離子；破碎的碳化硅微粉（色素和有機膠粒以及金屬及金屬離子和破碎的碳化硅微粉3%）。其中最有價值也是最難回收的是單晶硅微粉。
每年全國所有硅片切割廠家產生的“廢砂漿”有幾十萬噸，而“廢砂漿”回收利用廠家的處理能力又有限，使得相當一部分“廢砂漿”得不到妥善處理，造成資源浪費和環境污染，十分令人惋惜。
國內的回收利用起步較晚，回收技術參差不齊，在使用回收液和回收砂的過程中，經常會由于回收物料的質量問題而引起臟片、線痕片等情況；更為重要的是，常規砂漿回收工藝，回收一噸“金剛砂”耗水50噸左右，使得“廢砂漿”回收利用受到環保方面的制約。因而，“廢砂漿回收利用項目”的產能大小必須考慮到此方面的影響，這也成為該項目發展的主要瓶頸。這也可以解釋盡管該項目的經濟效益及社會效益雖然很高，但市場規模一直不大的原因。
本項目利用超通量陶瓷膜作為固液分離手段，采用了新的工藝，新的設備，減少了酸、堿的消耗，使廢水污染減小；更重要的是該工藝減少了水的消耗，水耗約為現在普通工藝的1/5～1/10，廢水的問題已經不再是一個主要矛盾，生產規模可以任意安排，這也是該“廢砂漿回收利用項目”的一個重大革新。“廢砂漿回收利用項目”是一個發展前景十分良好的項目。世界環境的“低碳化”及能源的緊張，促進了太陽能電池（光伏）產業的急速發展，從而為該項目開辟了廣闊的市場空間，這個空間的年產值有幾十億元人民幣。目前我國碳化硅微粉和切割液的回收率分別占廢砂漿的30％和35％以上。目前從事回收的廠家僅有無錫賽夕、無錫佳宇、青島海科林、常州盈天等數家工廠，遠遠不能滿足市場需求。
總之，隨著工藝的不斷成熟，太陽能硅片切割液廢砂漿的回收利用逐漸成為太陽能輔料市場的主流，在未來的兩年內將占到該市場的50％，“廢砂漿回收利用項目”將形成一個巨大的產業群。