無機陶瓷膜因其脆性大、彈性小等缺點的存在，使其必須與具有一定機械強度的支撐體上使用。支撐體必須具備以下性能：一是良好的孔結構即足夠高的孔隙率及合適的孔徑；二是具備足夠的機械強度；三是支撐體的熱脹系數與其擔載的無機膜要一致，保證陶瓷膜制備過程中膜與支撐體良好的熱匹配性能。
因此，制備高性能的支撐體是無機陶瓷膜研
究的基礎。在某種程度上，支撐體的制備直接關系到無機膜的工業化生產。
本實驗所用骨料為α-Al2O3。α-Al2O3的燒結溫度達到1700℃，可以通過選擇合適的添加劑不僅使燒成溫度降低，又能制成良好性能的支撐體。
目前，添加劑可以分為兩類：
，低溫添加劑，如氧化硅，高嶺土等，它們可在較低的高溫下形成液相，液相在顆粒間流動，浸潤并包圍粉體顆粒，使粉體顆粒產生頸項連接；
第二，與α-Al2O3形成固溶體的氧化物，如三氧化鐵，二氧化鈦等變價氧化物，它們是利用粒子半徑與Al3+的差異、加上本身是變價離子，活化了α-Al2O3晶體的晶格，產生中間固溶體，從而降低燒結溫度。
本實驗采用高嶺土作為高溫粘結劑；同時，高嶺土本身具有的粘性塑變能力也增加了泥料的可塑性。