背景技術
陶瓷膜是廣泛應用于食品生物技術中的分離設備，在正常分離過程中，濾液是靠外部加壓泵的壓力通過陶瓷膜，從而把大分子物質截留下來，實現分離和澄清。但隨著陶瓷膜使用次數和時間的增加，膜的通透量急劇衰減，目前都是采用對陶瓷膜酸洗的方法，提高陶瓷膜的通量。
陶瓷膜反沖裝置包括在陶瓷膜組件進料端的清液出口上安裝有三通，三通連接有管路，管路分別通過反沖洗液進口和反沖洗液出口與反沖洗液罐連接，在管路上安裝有反沖洗壓力表，在反沖洗液進口的管路上安裝有反沖洗液罐底閥和反沖洗泵，在反沖洗液出口上安裝有反沖洗液壓力平衡表。上述陶瓷膜反沖裝置的工作過程是：打開反沖洗液罐底閥，反沖洗泵開始工作，將反沖洗液罐內的沖洗液泵出，通過反沖洗壓力表測出反沖洗液在進入陶瓷膜組件的壓力，壓力過大，多余的反沖洗液通過反沖洗液出口回到反沖洗罐中，而對陶瓷膜組件進行清洗的反沖洗液在對陶瓷膜組件進行反沖洗后進入到現有的主清洗的循環系統。
上述陶瓷膜清洗方法存在的缺點是：1、對陶瓷膜的清洗須采用清洗液，有時候清洗并不徹底，清洗后的陶瓷膜過濾速度仍然很慢，導致生產效率低下，同時工業化連續生產不可能在運行中停機頻繁清洗；2、大量的清洗液對膜本身的使用壽命有一定影響。陶瓷膜的價格昂貴，如果縮短了膜的壽命，意味著增加了運行成本；3、陶瓷膜清洗時產生的酸堿污水，給水處理增加了負擔；4、對陶瓷膜清洗耗費的時間較長，需要酸洗、堿洗、水洗，一次清洗大約需要二小時的時間。
具體內容
本實用新型解決的問題是陶瓷膜清洗不徹底、會損傷陶瓷膜且清洗時間長的問題。
為解決上述問題，本實用新型提供一種陶瓷膜反沖裝置，該陶瓷膜反沖裝置包括空壓機和與空壓機和陶瓷膜相通的進氣閥門。
可選地，該反沖裝置還包括穩壓閥，所述進氣閥門與空壓機相通是進氣閥門與穩壓閥的出口連通，穩壓閥的進口與空壓機連通。
本實用新型還提供一種陶瓷膜設備，該陶瓷膜設備包括陶瓷膜、空壓機和進氣閥門，所述空壓機與進氣閥門連通，所述進氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通。
可選地，還包括穩壓閥，所述空壓機與閥門連通是空壓機與穩壓閥的進口連通，所述穩壓閥的出口與進氣閥門連通。
可選地，該陶瓷膜設備還包括進氣管，所述穩壓閥的出口與進氣閥門連通是穩壓閥的出口與進氣管的一端連通，進氣管的另一端與進氣閥門連通。
可選地，所述進氣閥門有二個，所述陶瓷膜體和陶瓷膜也有二個，所述進氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通是每一個進氣閥門固定在一個陶瓷膜體上并與一個陶瓷膜相連通。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
本實用新型通過進氣閥門與陶瓷膜相通，并設置空壓機，所以，在膜運行期間，利用壓縮空氣把堵塞在陶瓷膜微孔中的物質去除，延長清洗周期，提高通量，達到提高生產效率的目的，而且，在衛生性上，反沖使用的氣體是全無油空壓機供給的壓縮空氣，不會對料液產生污染，更不會產生廢水，不會產生廢水處理負擔，進一步，從方便性上，在生產中，在陶瓷膜短暫的停機，啟動空壓機，三分鐘之內就可以完成反沖，氣流反沖后，陶瓷膜的通量顯著增加。