背景技術
采用硅藻土為主要原料燒制的陶瓷濾芯種類很多，被廣泛的應用于生活飲用水的凈化。目前，市場上普遍采用的這種陶瓷濾芯是針對城市自來水的二次凈化，過濾目標為供水系統二次污染以及自來水廠未完全凈化好的污染物殘留。
然而，我國西北廣大地區由于自然條件惡劣、經濟欠發達，農民生活極度貧苦，尤其是飲水安全問題嚴重困擾著當地群眾的生活和經濟發展。這些地區幾乎無其他可飲用水源，采用水窖集雨是飲用水的來源。水窖水污染物集中多為懸浮物、高濁度，高重度微生物污染，有部分油類和農藥殘留，與城市自來水二次凈化有很大的差異。因此，必須改進這種傳統陶瓷濾芯漿料的配方和燒結工藝，否則采用這種濾芯對水窖水凈化的水質無法得到保證。
具體內容
有鑒于此，為克服現有技術的不足，本發明提供一種針對水窖水質進行凈化的陶瓷濾芯。
一種陶瓷濾芯，所述陶瓷濾芯采用添加有凹凸棒土及鋁釩土的硅藻土為原料燒制。
優選地,所述原料還包括高嶺土及蒙脫土。
優選地，所述原料按照高嶺土:硅藻土:蒙脫土:凹凸棒土:鋁釩土含量比為11:9:1:1:0.5來配置。
優選地，所述陶瓷濾芯的過濾精度為0.1μΜ。
有鑒于此，還有必要提供一種生產上述陶瓷濾芯的生產工藝。
一種陶瓷濾芯生產的工藝，包括以下步驟:按照高嶺土:硅藻土:蒙脫土:凹凸棒土:鋁釩土含量比為11:9:1:1:0.5來配置陶瓷漿料；以及將陶瓷漿料進行燒結。
優選地，所述陶瓷漿料選取聚氨酯泡沫作為制備多孔陶瓷的載體，采用濃度為0.2%的聚丙烯酰胺為表面活性劑對泡沫載體進行改性處理，并用濃度為45%的NaOH對聚氨酯泡沫做預處理。
優選地，所述將陶瓷漿料進行燒結包括以下步驟:將漿料從室溫加熱至300℃，控制溫度上升的速度為每分鐘3℃；將溫度從300℃加熱至450℃，控制溫度上升的速度為每分鐘7V；在450℃下保溫2小時；將溫度從450℃加熱至800℃，控制溫度上升的速度為每分鐘7℃；將溫度從800℃加熱至1100℃，控制溫度上升的速度為每分鐘5.5℃；以及將溫度從1100℃加熱至1300℃，控制溫度上升的速度為分鐘4℃。
陶瓷濾芯在以硅藻土為主要原料的基礎上添加了凹凸棒土及鋁釩土，經過燒結后的陶瓷濾芯通過礦化微孔過濾水體，能夠有效除水中的微粒、懸浮物及大腸桿菌、金葡萄球菌等致病菌，并且陶瓷濾芯同時具有吸附作用，可對水體中殘留的有機磷和氨基甲酸酯類農藥殘留物有強吸附作用，完全滿足西北農村集雨飲用水凈化的要求。本發明的陶瓷濾芯生產工藝針對改良的陶瓷漿料而設計，可使陶瓷濾芯達到很高的過濾精度。