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15921568722王生勇等離子弧產生的原理：等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、發熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據各種工件的材料性質，也有使用氬氫等混合氣體的。等離子弧焊機特點：1、微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板；電弧能量高，焊接熱影響區小，焊接形變很小；2、弧柱剛性大，具有小孔效應，焊接速度快，生產效率高，是普通氬焊的3-6倍；3、焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高；4、卓越的重復生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損；5、等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強；6、弧柱細長，穿透力強，薄壁工件可直接焊透，縮短準備時間，6～8mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成型（即：單面焊雙面成型），應力變形小。等離子弧焊與TIG焊接相比具有如下特點： 1、采用等離子弧焊時的特定工藝優點，不僅主要表現在微型等離子弧焊的板材厚度范圍方面，而且涉及使用鎖孔技術。應用范圍包括：表面堆焊、噴涂和焊接。通過可調頻率使用低脈沖焊接電流，等離子弧焊可以更好的方式控制電弧能量的大小，能夠通過現代控制系統可靠地同步監測各種設定值的執行情況。晶體管的焊接電源，如 AUTOTIG系列，可以地按照技術規格的規定運行。 2、用等離子弧焊焊接薄板和管道時，具有焊接速度快、熱輸入小和變形小等優點。  3、等離子弧焊接時，鎖孔技術的優點還清楚地表現在板厚達6mm的材料焊接方面。在應用技術中，等離子弧焊接具有穩固的市場地位。  DML-V03BD參數：  主要技術參數型號DML-V03BD脈沖焊連續焊維弧電流 (A)3-203-20焊接電流 (A)2-3002-300基值電流 (A)2-110 電流上升時間 (s)0-5.00-5.0電流下降時間 (s)0-5.00-5.0脈沖焊接時間（ms）1-999 焊接間隔時間（ms）10-990 氣體保護時間（s）1.0-20.01－20.0輸入電壓 (V)三相380V，50HZ交流電額定輸入電源容量 (KVA)17.8制冷量（W）5200負載持續率 (%)60％冷卻水額定流量m3/h1冷卻水額定揚程m15重量(KG)161外形尺寸 (mm)800*500*1558 15921568722王生勇