工業氣體企業安全生產標準化涉及毒性氣體生產場所的風險評價范圍

對于涉及毒性氣體的生產場所，重點但不局限于對以下生產工藝過程、場所、設備設施等進行評價：

1)生產用原輔材料的運輸、貯存和使用過程；

2工藝管道、閥門易產生泄漏場所和作業活動；

3進入上述場所的人員的活動；

4生產、分裝和氣體混合的設施、車輛、安全防護用品；

5氣體泄漏監測與應急處理環節；

6“三廢”的解毒處理、排放及環境保護。

沈陽氣體生產裝配至少配備下列安全設施：

乙炔發生器：溫度、壓力檢測設施；乙炔發生器與高位水槽設置液位控制裝置；乙炔發生器與氣柜間設置安全水封；多臺乙炔發生器的匯氣總管與每臺發生器之間、接至廠區的乙炔管道上設置安全水封或阻火器；乙炔發生器崗位設置氮氣置換裝置和防真空措施；乙炔發生器、氣柜、管道等設置防凍措施；

乙炔壓縮機前設置低壓安全水封或安全器；

乙炔氣柜與乙炔壓縮機設置低限報警聯鎖裝置；

乙炔壓縮機設置限壓報警聯鎖裝置；

乙炔壓縮機設置安全閥；

凈化崗位設置符合要求的沖洗和洗眼設施；

乙炔充裝排設置充裝用冷卻噴淋水和緊急噴淋裝置；

在下列部位設置阻火器：乙炔高壓干燥器出口管路；乙炔各充灌排的主截止閥前；乙炔充灌排的各分配截止閥后；乙炔放空管；高壓乙炔回氣管路；

生產區內按照GB 50016、GB 50140，設置消防通道、消火栓、消防泵和滅火器材；

乙炔的放散或排放引至室外，引出管口高出屋脊1 m；

按照GB 50057、HG/T 20675－1990，設置防雷、防靜電設施，并在乙炔生產車間入口處設置消除人體靜電設施；

按照GB 50058和GB 50031，在乙炔裝置內采用防爆級別和組別為dⅡCT2的防爆電氣裝置；

按照GB 50493，在乙炔發生器、乙炔壓縮機、乙炔充裝、乙炔匯流排、實瓶庫、電石庫、凈化裝置等區域設置固定式可燃氣體檢測報警裝置，不具備設置固定式條件時，應配置便攜式檢測報警儀；

生產廠房建筑結構滿足GB 50031規定的泄壓面積、耐火等級、遮陽、通風、防雨雪要求；

配備各類機動車輛使用的阻火器。

沈陽氣體