PID圖作為化工生產的技術核心，無論是設計院的工程師、化工廠的工藝員，還是中控控制室的主操，了解PID圖上每一個字母、符號所表示的意義，并清楚明白這些元件的作用和控制方法，是作為化工人必不可少的技能。

　　即Process Flow Diagram，簡稱PFD，由工藝專業完成，它包含了整個裝置的主要信息、操作條件（溫度、壓力、流量等）、物料衡算（各個物流點的性質、流量、操作條件等都在物流表中表示出來）、熱量衡算（熱負荷等）、設計計算（設備的外形尺寸、傳熱面積、泵流量等）、主要控制點及控制方案等。

　　需要畫出所有的設備、儀表、管道及其規格、保溫厚度等內容，是繪制管道布置圖的主要依據。

　　PID圖是在工藝包階段就開始形成初版，隨著設計階段的深入，不斷補充完善深化，它分階段和版次分別發表。

　　PID各個版次的發表，表明了工程設計進展情況，為工藝、自控、設備、電氣、電訊、配管、管機、管材、設備布置和給排水等專業及時提供相應階段的設計信息。

　　PID是基礎設計和詳細設計中主要成品之一，它反映的是工藝設計流程、設備設計、設備和管道布置設計、自控儀表設計的綜合成果。

　　表示裝置工藝過程的全部設備、機械和驅動機，包括需就位的備用設備和生產用的移動式設備，并進行編號和標注。

　　詳細表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等，并進行編號和標注。

　　表示全部檢測、指示、控制功能儀表，包括一次性儀表和傳感器，并進行編號和標注。

　　是借助統一規定的圖形符號和文字代號，用圖示的方法把建立石油化工工藝裝置所需的全部設備、儀表、管道、閥門及主要管件，按其各自功能，在滿足工藝要求和安全、經濟的前提下組合起來，以起到描述工藝裝置的結構和功能的作用。

　　因此，它不僅是設計、施工的依據，而且也是企業管理、試運行、操作、維修和開停車等各方面所需同的完整技術資料的一部分。

　　工藝流程圖（PID）上包括了工藝所要表現的所有要素。接下來，給大家詳細介紹PID圖中重要的四大要素：設備、管道流程線、閥門、儀表。

　　用規定的類別圖形符號和文字代號?表示裝置工藝過程的全部設備、機械和驅動機。

　　根據流程自左至右用細實線表示出設備的簡略外形和內部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的攪拌器和加熱管等），設備的外形應按一定的比例繪制。

　　對于表中未列出的設備和機器圖例，可按實際外形簡化繪制，但在同程圖中，同類設備的外形應一致。

　　每臺設備包括備用設備，都必須標示出來。對于擴建、改建項目，已有設備要用細實線表示，并用文字注明。

　　對成套供應的設備（如快裝鍋爐、冷凍機組、壓縮機組等），要用點劃線畫出成套供應范圍的框線，并加標注。通常在此范圍內的所有附屬設備位號后都要帶后綴“X”以示這部分設備隨主機供應，不需另外訂貨。

　　PID上應注明設備位號和設備的主要規格和設計參數，如泵應注明流量Q和揚程H；容器應注明直徑D和長度L；換熱器要注出換熱面積及設計數據；儲罐要注出容積及有關的數據。和PFD不同的是，PID中標注的設備規格和參數是設計值，而PFD標注的是操作數據。

　　管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級均應詳細注明。一般而言，若設備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級與相接管道尺寸、管道等級規定的法蘭面形式和壓力等級一致，則不需特殊標出；若不一致，須在管口附近加注說明，以免在安裝設計時配錯法蘭。

　　為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其他內件（如擋板、堰、內分離器、加熱/冷卻盤）都要在PID中表示出來。

　　對安裝高度有要求的設備必須標出設備要求的標高。塔和立式容器須標明自地面到塔、容器下切線的實際距離或標高；臥式容器應標明容器內底部標高或到地面的實際距離。

　　PID應注明容器、塔、換熱器等設備和管道的放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統、干氣系統或濕氣系統。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統。

　　用規定的圖形符號和文字代號?詳細表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等。

　　對于帶儀表控制點的管道流程圖，應畫出所有管道，即各種物料的流程線，并在管道線上標注物料代號及輔助管道或公用系統管道所在流程圖的圖號。

　　對于各流程圖間相銜接的管道，應在始（或末）端注明其連續圖的圖號及所來（或去）的設備位號或管道號。

　　管道流程上除應繪制流向箭頭及用文字標明來源或去向外，還應對每條管道進行標注。

　　施工流程圖上的管道應標注三個部分，即管道號、管徑和管道等級（見有關標準）。

　　在PID中要表示出全部在正常生產、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線。所有的管道都要注明管徑、管道號、管道等級和介質流向。管徑一般用公稱直徑（DN）表示，根據工程的要求，也可采用英制（英寸）。

　　若同一根管道上使用了不同等級的材料，應在圖上注明管道等級的分界點。一般在PID上管道改變方向處標明介質流向。

　　對間斷使用的管道要注明“開車”、“停車”、“正常無流量（NNF）”等字樣。

　　正常操作時常閉的閥件或需要保證開啟或關閉的閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣。所有的閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要表示出，并按圖例表示出閥門的形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時，要注明。

　　閥門的壓力等級與管道的壓力等級不一致時，要標注清楚；如果壓力等級相同，但法蘭面的形式不同，也要標明，以免安裝設計時配錯法蘭，導致無法安裝。

　　管道進出PID中，圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設備的名稱和位號要交待清楚。以便查找相接的圖紙和設備。

　　兩相流管道由于容易產生“塞流”而造成管道振動，因此應在PID上注明“兩相流”。

　　開車、停車、試車用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在PID上都要清楚地標示出來。

　　蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在PID中要清楚地標示出來，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數據表上查到）。

　　各種管路附件，如補償器、軟管、過濾器、臨時過濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標準的管件等都要在圖上標示出來。有時還要注明尺寸，工藝要求的管件要標上編號。

　　PID中應標示出和成套供應的設備相接的連結點，并注明設備隨帶的管道和閥門與工程設計管道的分界點。工程設計部分必須在PID上標示，并與設備供貨的圖紙一致。

　　裝置內管道與裝置外管道連接時，要畫“管道連接圖”。并列表標出：管道號、管徑、介質名稱；裝置內接往某張圖、與哪個設備相接；裝置外與裝置邊界的某根管道相接，這根管道從何處來或去何處。

　　管道上的閥門及其他管件?應用細實線按標準所規定的符號在相應處畫出，并標注其規格代號。

　　符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表示工業儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱。

　　儀表（包括檢測、顯示、控制等儀表）的圖形符號是一個細實線mm。需要時允許圓圈斷開。必要時，檢測儀表或元件也可以用象形或圖形符號表示。

　　在檢測控制系統中，構成一個回路的每個儀表（或元件）都應有自己的儀表位號。儀表位號由字母與阿位伯數字組成。位字母表示被測變量，后繼字母表示表的功能。一般用三位或四位數字表示裝置號和儀表序號。

　　設備上的儀表如果是作為設備附件供應，不須另外訂貨時，要加標注，該儀表編號可加后綴“X”。

　　儀表編號和電動、氣動訊號的聯接不可遺漏，按圖例符號規定（lead sheet）編制。

　　成套供應設備的供貨范圍要標明。對由制造廠成套供貨范圍內的儀表，要加標注，可在編號后加后綴“X”。
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