屠宰污水技術的生化處理主工藝采用“厭氧(水解酸化)+活性污泥+氧化塘”工藝，同時輔以合理的物化預處理和深度后處理工藝。如預處理的纖維回收、選擇性物化處理和后過濾處理技術。 1、厭氧池水解酸化系統采用脈沖布水，以實現布水均勻。對污泥的攪拌效果良好，泥水混合充分，且無需二次動力。根據污水水質情況確定是否投加填料。 2、曝氣系統采用可變微孔曝氣管系統，溶氧效率高、操作簡單可靠，可在池外對曝氣器進行檢修、更換，無需排掉池中水，做到不停產檢修。該系統主要包括下垂式安裝、上浮式安裝及柔性曝氣系統。 3、鼓風機采用在線溶氧儀變頻自控裝置，以保證系統節能降耗。 4、污水在氧化塘內進行進一步處理，大部分有機物、鹽類可轉化為污泥。    屠宰污水工藝特點：    高效自動脈沖布水系統水解酸化的處理效果取決于：足夠的污泥濃度;良好的泥水混合;足夠的污水水力停留時間;合適的污泥留存方式。在屠宰污水處理工程的運行過程中，當污泥濃度和水力停留時間一定時，泥水混合程度和污泥留存方式就決定了水解酸化的處理效果。    而傳統水解酸化工藝可外加攪拌設備以使整個池內泥水達到良好的混合狀態，但出水需增設沉淀池和厭氧污泥回流系統以維持水解酸化池內的污泥濃度。該工藝工程造價較高，工程占地面積也較大。

   傳統水解酸化工藝中也有采用多點進水的工藝措施，但這樣做往往會造成布水均勻性和泥水混合程度不足，時間一長，難以攪拌起來的厭氧污泥極易在池底的部分區域形成污泥沉淀，以致出現從進水點到出水口的水流短路現象。這樣一來，水解酸化池的池容就得不到充分利用，實際水力停留時間遠遠小于理論水力停留時間，難以取得良好的處理效果。這也是目前不少工程采用傳統水解酸化處理工藝失敗的原因。