隨著國家工業化程度的提高，紙廠工業生產也提高了，紙廠廢水的排放量呈逐年上升趨勢。對于環境的危害和對于經濟發展的制約都成為工業發展帶給GDP增長的“負效應”。面對這樣嚴峻的態勢，一些工業發達國家已經對紙廠廢水零排放技術舉措。    在漂白車間常用膜過濾技術來降低系統中的有機物質，也可用來降低回用水的非過程元素含量，還可以用來除去漂白廢水中的氯。膜過濾技術是利用半透膜從液體中把分子分離出來，主要分為電壓驅動和壓力驅動兩大類，漂白車間由于處理廢液量大，常用的方法是基于壓力的驅動法，其中包括微濾、超濾、納米濾和反滲透。它們的基本原理都是利用壓力根據相對分子質量不同而將分子分離。相對分子質量低的分子通過膜而成為滲透液，后者即可循環回用，最終實現廢水零排放。    紙廠廢水的特點分析：    要實現污水回用，首先需確定回用水水質，包括水質、水量，在此基礎上考慮回用工藝的可行性，以及投資、運行費用及設備維護等因素，采用的處理方案確保系統高效、穩定、可靠運行，并取得較大的經濟效益。    提高反滲透回收率的方法： 紙廠廢水“亞零排放”(CMLZD)工藝，它是根據水質特性將化學處理與特種膜過濾和膜分離等水處理技術，有機組合的集成水處理工藝，使系統回收率達到95%左右。 (1)錯流軟化過濾(TCMF)預處理單元，將pH控制在特定堿性范圍內，根據水質條件，向反應池中投加一定劑量的沉淀劑。 (2)TCMF膜過濾單元，經特殊膜過濾去除結垢性物質和污染物，被濾膜截留的物質由錯流循環水送回反應池，其中的沉淀物被排放。 (3)鹽濃縮反滲透(HCRO)膜分離單元中，RO膜經特殊處理，耐超低壓、耐酸堿、抗氧化。

   要達到紙廠廢水“零排放”的目的，就必須對紙廠污水深度處理回用。紙廠污水量大、水質復雜利用反滲透技術處理較為經濟可行。為提高反滲透的回收率，可以采用HERO工藝合理對RO進水進行預處理，或采用CMLZD工藝將化學處理與特種膜過濾和膜分離等技術有機結合，再利用蒸發或結晶技術將殘液處理成固體收集填埋，真正實現紙廠廢水零排放。