橡膠行業是一種常見的生產材料，可用于生活用品等的生產制造，在橡膠行業切片生產過程中會產生一定量的橡膠行業TDS廢水，生產橡膠行業TDS廢水的成分主要是己內酰胺單體、二氧化鈦和精對苯二甲酸等，使得廢水中的COD(化學需氧量)、總氮以及氨氮含量較高，生物降解困難，直接排放將對環境造成嚴重污染。     橡膠行業TDS廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1)橡膠行業TDS廢水處理經冷卻塔冷卻到40-60℃后進入調節池，不斷攪拌，水力停留2-4d后，調節后的橡膠行業TDS廢水處理進入反應氣浮池，反應氣浮池中加入液堿、PAC和PAM以及營養劑，反應6-10h后生成浮渣和廢水，浮渣輸送至集泥池，廢水經水解酸化池處理45-50h后輸送至水解沉淀池，產生沉淀物和第一濾液，沉淀物輸送至集泥池，第一濾液輸送至水解酸化池后，再經過水解沉淀池輸送至中間水池。 (2)中間水池中加入液堿，第一濾液在中間水池處理0.5-1.5h后得到中水，中水在上流式厭氧污泥床中反應3-4d后得到污泥和第二濾液，污泥經污泥濃縮池濃縮后輸送到集泥池，污泥濃縮池中的污泥回流至前置缺氧池，第二濾液輸送至前置缺氧池中，不斷攪拌，反硝75-80h后，進入好氧池，好氧池(8)中通入空氣和液堿，硝化130-140h，污泥輸送至前置缺氧池中，廢水輸送至后置缺氧池，后置缺氧池中添加有機碳源，反硝化20-30h后，廢水進入二沉池。 (3)在二沉池中水力停留1-3d后得到二沉物和第三濾液，二沉物輸送至污泥濃縮池濃縮后在輸送至集泥池，第三濾液進入反應池，反應池中加入PAM和活性炭，反應1-3h后，進入終沉池，水力停留1-2d后得到終沉物和出水，終沉物輸送至集泥池，出水輸送至排放池。 (4)集泥池中的浮渣、沉淀物、污泥、二沉物和終沉物經疊螺脫水機脫水后得到含水量為75%-85%的絕干污泥，脫去的水輸送至調節池，污泥濃縮機得到的水輸送至調節池。

    以上便是關于橡膠行業工藝執行步驟的介紹，希望對您有所幫助，想了解更多關于污水處理的行業技術!